स्टार्च हाइड्रोसाइक्लोन मशीन

एक स्टार्च हाइड्रोकार्बन मशीन एक प्रकार का हाइड्रोकार्बन है जिसका उपयोग स्टार्च उद्योग में प्रोटीन और फाइबर जैसी अशुद्धियों से स्टार्च कणिकाओं को अलग करने के लिए किया जाता है। यह स्टार्च उत्पादन के परिष्कृत चरण में एक महत्वपूर्ण घटक है, प्रभावी रूप से स्टार्च घोल को केंद्रित करता है और अवांछित पदार्थों को हटा देता है।

● एक हाइड्रोकार्बन एक उपकरण है जो एक तरल में निलंबित विभिन्न घनत्वों के कणों को अलग करने के लिए केन्द्रापसारक बल का उपयोग करता है।

● स्टार्च प्रसंस्करण में, यह प्रोटीन, फाइबर और सेल एसएपी जैसे अन्य घटकों से स्टार्च कणिकाओं (वांछित उत्पाद) को अलग करने के लिए नियोजित है।

1। स्टार्च और पानी (स्टार्च दूध) का मिश्रण हाइड्रोकार्टोन में स्पर्शरेखा में खिलाया जाता है, जिससे एक घूमता, भंवर जैसी गति होती है।

2। केन्द्रापसारक बल के कारण, स्टार्च ग्रैन्यूल जैसे भारी कण हाइड्रोकार्बन की बाहरी दीवार की ओर बढ़ते हैं और अंडरफ्लो (नीचे) के माध्यम से छुट्टी दे दी जाती हैं।

3। प्रोटीन और फाइबर की तरह हल्के कणों को घूमते हुए तरल द्वारा अंदर की ओर ले जाया जाता है और ओवरफ्लो (शीर्ष) के माध्यम से छुट्टी दे दी जाती है।

1। स्टार्च एकाग्रता:

हाइड्रोकार्बन स्टार्च घोल को केंद्रित करते हैं, जिससे आगे की प्रक्रिया के लिए घनत्व बढ़ जाता है।

2। धोने:

वे स्टार्च के दूध से प्रोटीन, फाइबर और अन्य घुलनशील पदार्थों जैसी अशुद्धियों को अलग करते हैं और निकालते हैं।

3। ए-स्टार्च और बी-स्टार्च सेपरेशन:

गेहूं स्टार्च प्रसंस्करण में, उनका उपयोग विभिन्न प्रकार के स्टार्च अंशों (ए-स्टार्च और बी-स्टार्च) को अलग करने के लिए किया जा सकता है।

4। स्टार्च रिकवरी:

वे अपशिष्ट जल से स्टार्च को ठीक कर सकते हैं, कचरे को कम कर सकते हैं और उपज को अधिकतम कर सकते हैं।

▲ उच्च दक्षता: हाइड्रोकार्बन अशुद्धियों से स्टार्च के कुशल पृथक्करण को प्राप्त कर सकते हैं।

▲ कॉम्पैक्ट डिजाइन: उनके पास अन्य पृथक्करण उपकरणों की तुलना में अपेक्षाकृत छोटा पदचिह्न है।

▲ कम रखरखाव: स्थैतिक उपकरण होने के नाते (कोई चलती भाग नहीं), उन्हें न्यूनतम रखरखाव की आवश्यकता होती है।

▲ निरंतर संचालन: वे लगातार काम कर सकते हैं, जिससे उन्हें बड़े पैमाने पर स्टार्च उत्पादन के लिए उपयुक्त बनाया जा सकता है।

① डिजाइन पैरामीटर:

हाइड्रोकार्टोन (जैसे, लंबाई, व्यास) और ऑपरेटिंग मापदंडों (जैसे, फ़ीड प्रवाह दर, दबाव) के आयाम इसके प्रदर्शन को काफी प्रभावित करते हैं।

② कण आकार और घनत्व:

स्टार्च कणिकाओं का आकार और घनत्व और अलग होने वाली अशुद्धियों को अलगाव की दक्षता को प्रभावित किया जाता है।

③ फ़ीड एकाग्रता:

स्टार्च घोल की एकाग्रता भी पृथक्करण प्रक्रिया में एक भूमिका निभाती है।

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